慧阳环保设备公司为徐州某焦化厂除尘器低排放达标改造。
一、工程概况
徐州某焦化厂除尘设备，已使用多年之久。现除尘设备花板、布袋箱体内部腐烂严重；且该设备为内滤式过滤，布袋清灰方式为低动能的分室反吹类型，其清灰效果不及高动能的脉冲喷吹布袋式理想，影响除尘效果。为了提高除尘效率，达到低排放要求，现新建一套除尘系统替代老除尘,故对该焦化厂除尘器升级改造。
二、焦化厂除尘器升级改造工程范围：
1、新除尘系统的设计，设备、电气、仪表、自动控制、土建、材料采购及安装、运行调试、技术服务、培训等所有与此有关的内容EPC总承包工程。
2、设备的供货及安装：包括除尘器箱体、灰斗、仓振、风机电机、烟囱、布袋、脉冲阀、管路及收尘罩(M1、M2、M3皮带、细料仓螺旋称下灰口处、白煤斗提底部共5个收尘点)、管道风量电动调节阀、卸灰阀、电源及控制线、PLC控制柜、变频器、控制电脑、电脑操作平台、控制箱、护栏、检修平台、照明等。
3、除尘设备升级改造土建的拆除。
4、设备拆除、安装过程中产生的废钢和垃圾(含工业垃圾、生活垃圾)，由承包方负责清理、切割(废钢切割成800*1200mm)、拉运至招标方指定点堆放或处理，且不得违反相关的工程管理和环保规定。
三、除尘设备制造要求及控制系统
1、制造要求：
a.钢 结 构：除尘器的壳体钢板:6mm、花板厚度:6mm，顶板5mm,水槽6mm,门盖板4mm、花板孔径:165mm，材质 Q235。除尘器顶部应有坡度，雨天排水顺畅；灰斗钢板壁厚:6mm，外带拉筋，灰斗斜壁与水平面的夹角大于63℃，以灰尘自由流动，灰斗设有一个密封性能好的人孔并便于操作；除尘罩钢板厚度:5mm；烟囱高度比白煤粗料仓屋顶至少高3米；除尘管道布置合理，不出现堵塞现象。
b.滤袋：除尘滤袋应设计为覆膜针刺毡三防净滤袋(φ165×2000mm),耐温130度，保用两年。
c.脉冲阀：淹没式脉冲阀、尺寸：3寸。脉冲阀膜片的寿命：≥100万次。在除尘器顶部要求设置便于检修的脉冲阀保护罩和雨披。
d.泄爆阀：每个布袋仓室配泄爆阀1个，泄爆阀接口法兰开孔避开人走行处。
e.风机电机形式：联轴式、全封闭自冷式，防护等级IP54，绝缘等级F。设电机雨披。风机底座增加防震动装置。
f.风机运行噪音：85dB (A) (离风机1m处)。
g.防腐要求：除尘器内部刷环氧磁漆两遍，外部刷环氧磁漆三遍，漆膜厚度不小于200um 。
h.分室数及灰斗：2个，每两个分室要求用6mm钢板完全隔开，配6个离线提升阀；配2个灰斗，每个灰斗各配有高低料位。
i.楼梯要求：上除尘器顶部的楼梯为斜梯，斜梯载荷不小于4KN/m2；
j.清灰方式：压缩空气在线行喷清灰。
k.喷吹压力： 0.4-0.7 MPa。
l.排灰方式和点位：由除尘灰斗卸灰管直接下灰，经双层气动翻板卸灰阀将除尘灰落至长距离螺旋输送机。
m.测量：吸尘总管、烟囱要有环保要求的测量孔和平台走梯；
n.接地:整体接地。
o.地震烈度设防护等级：6度
四、焦化厂除尘器升级改造供货分交界面
1、总电源点位(离除尘器100米以内)、气源点位，乙方负责从该点位引接电源线、气管。
2、新袋式除尘器基础承重的土建设计与施工工作。
3、规定设备连锁内容，乙方负责编写和导入设备连锁程序。
4、对旧焦化厂除尘系统设备、土建的拆除。
五、焦化厂除尘器升级改造除尘控制系统
除尘系统同时实现现场机旁箱、计算机远程的操作。在白煤主控室电脑里实现除尘设备可视动画模拟效果。主控室要配套增加操作台、控制操作电脑。